一、循環(huán)泵異常情況
A.循環(huán)泵電流減小，出口泵壓歸零，表示泵處于怠速不供油狀態(tài)。可能是油汽化，找出汽化原因并采取措施；如果過濾器堵塞，循環(huán)泵抽空，立即打開旁路清洗過濾器；如果新添加的傳熱流體含有水或被水分解的氣體在系統(tǒng)中沒有消除，應(yīng)立即打開排氣閥排出氣體。
B.如果循環(huán)泵壓力不變，電流增大，流量減小，傳熱流體變差，粘度增大，應(yīng)及時(shí)更換或再生。如果新加熱的導(dǎo)電流體含水或分解的氣體沒有排放到系統(tǒng)中，應(yīng)立即打開排氣閥排放氣體。
C.當(dāng)循環(huán)泵電流低于正常值時(shí)，說明循環(huán)泵效率降低，流量降低，可能是由于加熱管道結(jié)垢堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗。
二、當(dāng)過濾器前后壓差增大，泵入口壓力降低時(shí)，濾網(wǎng)可能被堵塞，應(yīng)打開旁路，取出并清洗過濾器。
三、液相熱載體爐出口溫度低，供熱不足，排煙溫度超過300℃，主要是積灰問題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如果排氣溫度低，主要是燃燒問題，主要是誘導(dǎo)空氣不足。雖然爐內(nèi)是正壓，但風(fēng)量不大，爐溫低，燃燒強(qiáng)度不夠。重點(diǎn)應(yīng)放在檢查爐后造渣機(jī)水封和除塵器出灰口是否關(guān)閉良好，是否有大量冷風(fēng)漏入。
四、鏈條爐排常見故障及處理
A.爐排卡死。原因往往是爐排斷裂或銷子脫落后爐排松動(dòng)；煤中的金屬夾雜物會(huì)堵塞爐排；爐排片呈拱形；擋渣器(鷹鐵)下沉，爐排卡住。處理方法:啟動(dòng)前用扳手反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐排，清除雜物，更換破碎的爐排片。如果啟動(dòng)后卡住，停止旋轉(zhuǎn)后詳細(xì)檢查原因。如果鷹鐵下沉，可以把兩邊的防火門拔出來，用鐵鉤子拉直。
B.爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或者鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不好；重新調(diào)整兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘，擰緊爐排。如果仍然不正常，更換鏈輪。
